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- 產(chǎn)品詳情
- 聯(lián)系方式
- 產(chǎn)品品牌:金力機械
- 供貨總量:不限
- 價格說明:議定
- 包裝說明:不限
- 物流說明:貨運及物流
- 交貨說明:按訂單
- 有效期至:長期有效
50噸液壓升降平臺廠家-金力機械放心企業(yè) :
山東固定式升降貨梯,導軌式升降機_高空作業(yè)平臺,移動式登車橋_移動剪叉式升降機液壓升降平臺安裝有哪些安全要求有哪些呢?下面就有液壓升降機廠家的工作人員給大家介紹一下
1、安裝場地應(yīng)清潔干凈,并用標志桿圍起來,禁止非工作人員入內(nèi)
2、防止安裝地點上方掉落物體,必要時應(yīng)加安全網(wǎng)
3、安裝過程中,必須有專人負責,統(tǒng)一指揮
4、升降機運行時,人員的頭、手不能露出安全欄以外
5、如果有人在導軌架上或附墻架上工作時,不允許開動升降機,當?shù)趸\升起時嚴禁進入外籠內(nèi)
6、吊籠上所有零部件要放置平穩(wěn),不得露出安全欄外
7、利用吊桿進行安裝時,不允許超載,吊桿只可用來安裝或拆卸升降機零部件,不得用于其它起重用途;吊桿上有懸掛物時,不得開動吊籠
8、安裝作業(yè)人員按空中作業(yè)的安全要求,必須戴安全帽穿防滑,系安全帶等,不要穿過于寬松的衣服,應(yīng)穿工作服,以免被卷入運動部件中,發(fā)生安全事故;操縱升降機必須把操縱盒拿到吊籠頂部,不允許在吊籠內(nèi)操作;吊籠啟動前,應(yīng)進行檢查,消除所有不安全隱患
9、安裝運行時,必須按升降機額定安裝載重量裝載, 不允許超載運行雷雨天、雪天或風速超過13米/秒的惡劣天氣不能進行安裝作業(yè)升降機運行前,應(yīng)首先將保護接地裝置與升降機金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)通,阻值不大于4歐姆





液壓升降機不僅在生產(chǎn)中有著重要的作用,在我們生活中的應(yīng)用也是非常的重要的,而且非常的普及。在酒店、賓館、影院等等公共休閑娛樂場所我們都知道干凈舒適是*一,所以保持干凈是我們必須的。升降機在這里清潔、燈具維修換修、設(shè)備的調(diào)試安裝維護保養(yǎng)都是非常的重要的。
導軌式升降貨梯是一種非剪叉式液壓升降臺,主要用各種工作層間貨物上下運送;立體車庫和地下車庫,二至六層的工業(yè)廠房、餐廳、酒樓貨物運輸,由于臺面*低高度僅150-300mm,實用于不能開挖地坑的工作場所,同時無須上部吊點,具有多種形式( 雙柱、四柱),動作平穩(wěn)、操作簡單可靠,經(jīng)濟、實用 。 各樓層和升降臺工作臺面均可設(shè)置操作按鈕,實現(xiàn)多點控制。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)堅固,承載量大,升降平穩(wěn),安裝維護簡單方便,是樓層之間替代電梯理想的貨物輸送設(shè)備。
液壓登車橋的用途、操作方法等小知識大科普!
1、用途:
典型的現(xiàn)代托板貨物裝卸平臺包括一個高起的裝卸貨站臺,一個作為站臺與運輸車輛之間連接浮橋作用的高度調(diào)節(jié)板和將貨物搬運進出運輸車輛的叉車或手動搬運車。移動式登車橋
裝卸貨站臺的高度固定,但來往運輸車廂的廂地高度不一,運輸車輛與裝卸貨站臺之間總是形成一定的高度落差或間隙。造成搬運叉車不能進出運輸車輛直接裝卸貨物。
運用固定式登車橋提供可靠的連接。使搬運叉車能夠安全、快速地進出運輸車輛進行裝卸貨作業(yè)。主要用于物流、郵電、交通、電力、工礦、企業(yè)等裝卸貨物。
2、選購:
在選購登車橋時,首先要對產(chǎn)品的使用范圍、工作頻繁程度、利用率、額定起重量等因素進行綜合考慮,選擇適合本單位使用要求的登車橋。根據(jù)擬定的技術(shù)參數(shù),進行市場調(diào)研。選擇的供貨廠家,首要條件是需要看生產(chǎn)廠家的信譽,再就是售后服務(wù)能力。只要是產(chǎn)品質(zhì)量好,性能優(yōu)良,安全裝置齊全的升降平臺,在價格合理的情況下,都可作為選擇的對象。
3、操作方法:
壓動升柄,使登車橋上升,至高于車廂底板。車輛到位,松開回油閥,登車橋下降并使唇板平穩(wěn)地搭接到車輛尾部,用鏈子把登車橋和車固定牢,此時液壓系統(tǒng)不受力,可以開始作業(yè)。作業(yè)結(jié)束后,松開固定鏈,壓動手柄登車橋上升,車輛開走,登車橋復位。把登車橋尾部抬起,掛于車上移動。
4、安全使用:
登車橋使用時,保持臺面平穩(wěn)、牢固,固定鏈一定要與車固定牢,拖運時限速3公里/小時。登車橋下降過程中,嚴禁一切人員攀爬,登車橋使用過程中嚴禁超載作業(yè)。所用液壓油保持清潔,不得混入水和其它雜質(zhì),一般每半年更換一次,液壓油一般冬季用N32號,夏季用N46號,當?shù)擒嚇虺霈F(xiàn)故障時,應(yīng)立即停止操作,排除故障。

